灌膠原理主要在于全自動灌膠機的使用，而灌膠質量也受之影響，跟著不同的灌膠機類型，會有不同的灌膠原理可以實現(xiàn)，其實原理也非常簡單主要體現(xiàn)在出膠控制與配件之上。

灌膠原理：首先把攪拌好的膠水，儲存在到碳鋼壓力桶中，然后利用氣壓的壓力把膠水擠壓到雙液點膠閥中，接著利用雙液點膠閥的混合膠水的能力，把AB膠水進行混合，然后使用電磁閥把混合好的膠水從雙液點膠閥中擠出，讓其流進靜態(tài)混合管中，由于混合管的性質，能夠再次混合膠水，接著就可以進行灌膠任務，這就是全自動灌膠機的灌膠原理，是比較簡單的運行過程。

在運行灌膠過程是不能夠發(fā)生灌膠設備故障問題，要防止全自動灌膠機出現(xiàn)問題，哪么保養(yǎng)原理必須有所了解，灌膠原理跟保養(yǎng)原理一樣重要，這樣對于設備的應用有著較大的幫助，至少不會在生產過程出現(xiàn)灌膠問題，其它灌膠機類型也一樣需要注意，才能夠保證正常的操作。

首先，我們應該先清洗好管道，將機器完全關閉后，關閉灌膠機的進料閥們，將排料閥打開，膠桶的剩余膠水清空后，就可以將排料閥門關閉，然后用清洗劑置于儲料膠桶內，按下機器開關。

其次，氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。

 隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術和灌膠機也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。